▲专家团走进生产现场调研指导工作8月24日下午，中国模具工业协会常务副会长兼秘书长秦珂、中国模具工业协会副会长李建军等专家一行莅临晓光模具调研指导，公司副董事长杜俊鸿、总经理王俊宏热情接待。▲专家团在公司展厅内了解相关情况公司王俊宏总经理向专家团一行介绍了公司发展历程、经营状况及技术创新成果。随后，专家团一行走进生产现场，仔细询问了解制造工艺、人员配置、技术装备等相关情况。▲专家团选阅由公司自主开发编写的专业技能实训教材在晓光工匠学院，专家团对晓光模具依托实体企业创办工匠学院，与职业院校开展合作，探索产教深度融合，为产业发展培养高技能人才的做法表示了高度的肯定。▲座谈交流会座谈会上，双方针对湖南模具产业在上下游产业配套、国际市场开拓、制造标准化、数字化应用等方面遇到的问题展开研讨。下一步，公司将以高端模具为基础，以智能成型、智能装备和工匠型人才培养为新方向，持续加强自主创新研发能力，构建更加优良的人才生态环境，助力模具产业向好发展！
发布时间:
2023
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08
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近日，晓光模具自主研发的“一种多机床联合的柔性化的模具镶块加工系统及加工方法”顺利通过国家知识产权局审查并获授权认证。▲发明专利证书该发明公开了多机床联合的柔性化的模具镶块加工系统及加工方法，包括处于加工段上游的检测单元；处于加工段下游的存货单元；处于加工段的运输单元和机加工单元，运输单元包括运输导轨和设于运输导轨上的机器人手臂，机加工单元包括处于运输导轨两侧的数控加工机床，处于运输导轨两侧的数控加工机床错位分布以使所有数控加工机床组合形成之字型结构，监测单元；控制单元，控制单元包括中心处理模块。惟创新者胜，惟进取也故日新！公司自成立以来就坚定不移地走创新发展道路，在工业4.0的变革浪潮中，传统模具生产模式开始逐步向智能制造转型，但模具镶块智能化生产加工仍面临效率低、人工依赖性强，无法实现柔性化、无人化的难题。针对这一行业难点，2018年，晓光模具正式启动非标部件智能柔性产线研发。公司依托自身应用实践，联合行业软、硬件合作伙伴开展自主研发攻关，历时两年半年，通过对传统机床进行升级改造，与工业机器人联动，组成一个完整的自动化生产线，同时打通软件平台、设备硬件和产品工艺底层代码，成功突破非标部件智能柔性无人加工技术，解决了现有的模具镶块加工中心只能加工单一模具镶块、生产效率低的技术问题。▲非标部件智能柔性一线、二线生产线2020年，以该项技术为支持的首条非标部件智能柔性生产线正式投入生产，产品质量、产值效益的提升也随之而来：人员成本同比降低79.54% ，产能提升257.14% ，产品质量稳定，差错率降低为0。智能制造是工业4.0时代的脉搏，唯有主动创新，才能与时代同频共振。未来，公司将以该项技术为基础，持续深耕先进制造业，为非标离散单元提供更多安全可控的智能一体化解决方案，以实际行动为公司高质量发展贡献科技力量！
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2023
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08
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不知不觉，三伏天已经进入尾声，但晓光人与高温天气的较量仍在继续。热浪滚滚，长夏漫漫，为确保公司各项生产工作有效进行，晓光人坚守岗位，用实际行动诠释着敬业与奉献。一组图片，向高温下坚守岗位的每一位晓光人致敬！
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2023
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08
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▲《360高效沟通力提升》培训课堂为开拓员工工作思路，提升工作效率，增强团队协作能力，8月11日下午，公司人力资源部组织开展《360高效沟通力提升》培训，工匠学院教研部秦银峰担任此次培训讲师，公司各部门共计70余名员工参训。▲培训讲师工匠学院教研部-秦银峰培训以互动游戏为切入点，采用实践教学、案例剖析与讨论学习相结合的方式进行。学员们在轻松活跃的氛围中了解沟通交流中常见的问题及解决方式，既缓解了工作压力，又掌握了高效沟通方法。▲互动游戏环节沟通的桥梁贯通工作生活的每一个角落，良好的沟通是人际交往的润滑剂，更是工作有效进行的基础。此次《360高效沟通力提升》培训对参训员工今后工作加强沟通协作能力、提高团队的凝聚力和战斗力具有指导意义。而后，公司将持续开展文化素养、专业技能等方面的员工培训活动，并积极引导广大参训员工，将理论知识融入日常工作与企业文化建设中，不断夯实自身基础服务能力，助推公司高质量发展。
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▲专家团走进生产现场调研指导工作8月24日下午，中国模具工业协会常务副会长兼秘书长秦珂、中国模具工业协会副会长李建军等专家一行莅临晓光模具调研指导，公司副董事长杜俊鸿、总经理王俊宏热情接待。▲专家团在公司展厅内了解相关情况公司王俊宏总经理向专家团一行介绍了公司发展历程、经营状况及技术创新成果。随后，专家团一行走进生产现场，仔细询问了解制造工艺、人员配置、技术装备等相关情况。▲专家团选阅由公司自主开发编写的专业技能实训教材在晓光工匠学院，专家团对晓光模具依托实体企业创办工匠学院，与职业院校开展合作，探索产教深度融合，为产业发展培养高技能人才的做法表示了高度的肯定。▲座谈交流会座谈会上，双方针对湖南模具产业在上下游产业配套、国际市场开拓、制造标准化、数字化应用等方面遇到的问题展开研讨。下一步，公司将以高端模具为基础，以智能成型、智能装备和工匠型人才培养为新方向，持续加强自主创新研发能力，构建更加优良的人才生态环境，助力模具产业向好发展！
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近日，晓光模具自主研发的“一种多机床联合的柔性化的模具镶块加工系统及加工方法”顺利通过国家知识产权局审查并获授权认证。▲发明专利证书该发明公开了多机床联合的柔性化的模具镶块加工系统及加工方法，包括处于加工段上游的检测单元；处于加工段下游的存货单元；处于加工段的运输单元和机加工单元，运输单元包括运输导轨和设于运输导轨上的机器人手臂，机加工单元包括处于运输导轨两侧的数控加工机床，处于运输导轨两侧的数控加工机床错位分布以使所有数控加工机床组合形成之字型结构，监测单元；控制单元，控制单元包括中心处理模块。惟创新者胜，惟进取也故日新！公司自成立以来就坚定不移地走创新发展道路，在工业4.0的变革浪潮中，传统模具生产模式开始逐步向智能制造转型，但模具镶块智能化生产加工仍面临效率低、人工依赖性强，无法实现柔性化、无人化的难题。针对这一行业难点，2018年，晓光模具正式启动非标部件智能柔性产线研发。公司依托自身应用实践，联合行业软、硬件合作伙伴开展自主研发攻关，历时两年半年，通过对传统机床进行升级改造，与工业机器人联动，组成一个完整的自动化生产线，同时打通软件平台、设备硬件和产品工艺底层代码，成功突破非标部件智能柔性无人加工技术，解决了现有的模具镶块加工中心只能加工单一模具镶块、生产效率低的技术问题。▲非标部件智能柔性一线、二线生产线2020年，以该项技术为支持的首条非标部件智能柔性生产线正式投入生...
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不知不觉，三伏天已经进入尾声，但晓光人与高温天气的较量仍在继续。热浪滚滚，长夏漫漫，为确保公司各项生产工作有效进行，晓光人坚守岗位，用实际行动诠释着敬业与奉献。一组图片，向高温下坚守岗位的每一位晓光人致敬！
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▲《360高效沟通力提升》培训课堂为开拓员工工作思路，提升工作效率，增强团队协作能力，8月11日下午，公司人力资源部组织开展《360高效沟通力提升》培训，工匠学院教研部秦银峰担任此次培训讲师，公司各部门共计70余名员工参训。▲培训讲师工匠学院教研部-秦银峰培训以互动游戏为切入点，采用实践教学、案例剖析与讨论学习相结合的方式进行。学员们在轻松活跃的氛围中了解沟通交流中常见的问题及解决方式，既缓解了工作压力，又掌握了高效沟通方法。▲互动游戏环节沟通的桥梁贯通工作生活的每一个角落，良好的沟通是人际交往的润滑剂，更是工作有效进行的基础。此次《360高效沟通力提升》培训对参训员工今后工作加强沟通协作能力、提高团队的凝聚力和战斗力具有指导意义。而后，公司将持续开展文化素养、专业技能等方面的员工培训活动，并积极引导广大参训员工，将理论知识融入日常工作与企业文化建设中，不断夯实自身基础服务能力，助推公司高质量发展。
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