▲专家团走进生产现场调研指导工作8月24日下午，中国模具工业协会常务副会长兼秘书长秦珂、中国模具工业协会副会长李建军等专家一行莅临晓光模具调研指导，公司副董事长杜俊鸿、总经理王俊宏热情接待。▲专家团在公司展厅内了解相关情况公司王俊宏总经理向专家团一行介绍了公司发展历程、经营状况及技术创新成果。随后，专家团一行走进生产现场，仔细询问了解制造工艺、人员配置、技术装备等相关情况。▲专家团选阅由公司自主开发编写的专业技能实训教材在晓光工匠学院，专家团对晓光模具依托实体企业创办工匠学院，与职业院校开展合作，探索产教深度融合，为产业发展培养高技能人才的做法表示了高度的肯定。▲座谈交流会座谈会上，双方针对湖南模具产业在上下游产业配套、国际市场开拓、制造标准化、数字化应用等方面遇到的问题展开研讨。下一步，公司将以高端模具为基础，以智能成型、智能装备和工匠型人才培养为新方向，持续加强自主创新研发能力，构建更加优良的人才生态环境，助力模具产业向好发展！
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2023
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近日，晓光模具自主研发的“一种多机床联合的柔性化的模具镶块加工系统及加工方法”顺利通过国家知识产权局审查并获授权认证。▲发明专利证书该发明公开了多机床联合的柔性化的模具镶块加工系统及加工方法，包括处于加工段上游的检测单元；处于加工段下游的存货单元；处于加工段的运输单元和机加工单元，运输单元包括运输导轨和设于运输导轨上的机器人手臂，机加工单元包括处于运输导轨两侧的数控加工机床，处于运输导轨两侧的数控加工机床错位分布以使所有数控加工机床组合形成之字型结构，监测单元；控制单元，控制单元包括中心处理模块。惟创新者胜，惟进取也故日新！公司自成立以来就坚定不移地走创新发展道路，在工业4.0的变革浪潮中，传统模具生产模式开始逐步向智能制造转型，但模具镶块智能化生产加工仍面临效率低、人工依赖性强，无法实现柔性化、无人化的难题。针对这一行业难点，2018年，晓光模具正式启动非标部件智能柔性产线研发。公司依托自身应用实践，联合行业软、硬件合作伙伴开展自主研发攻关，历时两年半年，通过对传统机床进行升级改造，与工业机器人联动，组成一个完整的自动化生产线，同时打通软件平台、设备硬件和产品工艺底层代码，成功突破非标部件智能柔性无人加工技术，解决了现有的模具镶块加工中心只能加工单一模具镶块、生产效率低的技术问题。▲非标部件智能柔性一线、二线生产线2020年，以该项技术为支持的首条非标部件智能柔性生产线正式投入生产，产品质量、产值效益的提升也随之而来：人员成本同比降低79.54% ，产能提升257.14% ，产品质量稳定，差错率降低为0。智能制造是工业4.0时代的脉搏，唯有主动创新，才能与时代同频共振。未来，公司将以该项技术为基础，持续深耕先进制造业，为非标离散单元提供更多安全可控的智能一体化解决方案，以实际行动为公司高质量发展贡献科技力量！
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不知不觉，三伏天已经进入尾声，但晓光人与高温天气的较量仍在继续。热浪滚滚，长夏漫漫，为确保公司各项生产工作有效进行，晓光人坚守岗位，用实际行动诠释着敬业与奉献。一组图片，向高温下坚守岗位的每一位晓光人致敬！
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▲《360高效沟通力提升》培训课堂为开拓员工工作思路，提升工作效率，增强团队协作能力，8月11日下午，公司人力资源部组织开展《360高效沟通力提升》培训，工匠学院教研部秦银峰担任此次培训讲师，公司各部门共计70余名员工参训。▲培训讲师工匠学院教研部-秦银峰培训以互动游戏为切入点，采用实践教学、案例剖析与讨论学习相结合的方式进行。学员们在轻松活跃的氛围中了解沟通交流中常见的问题及解决方式，既缓解了工作压力，又掌握了高效沟通方法。▲互动游戏环节沟通的桥梁贯通工作生活的每一个角落，良好的沟通是人际交往的润滑剂，更是工作有效进行的基础。此次《360高效沟通力提升》培训对参训员工今后工作加强沟通协作能力、提高团队的凝聚力和战斗力具有指导意义。而后，公司将持续开展文化素养、专业技能等方面的员工培训活动，并积极引导广大参训员工，将理论知识融入日常工作与企业文化建设中，不断夯实自身基础服务能力，助推公司高质量发展。
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上料，点焊，取件，质检……一名工人和一台机器人合作，10秒左右完成了一块汽车B柱的点焊工序，整个过程一气呵成。10月9日，记者走进位于长沙市雨花区的湖南晓光汽车模具有限公司(以下称“晓光模具”)机器人生产车间，由衷惊叹于这里的智能化与高质量生产水平!2016年以来，晓光模具实现转型升级发展，在技术研发、生产装备、管理等方面持续投入，截至2021年已累计投入5亿元，产品成功进入奔驰、宝马、丰田、本田等一线汽车品牌全球供应商体系，并成为湖南唯一一家同时向这些汽车品牌客户提供冲焊零部件产品与模具的厂家。今年9月，晓光模具获第七届湖南省省长质量奖提名奖。迭代创新，领跑车身轻量化领域随着全球产业绿色生态发展潮流，车身轻量化对于燃油车、新能源车是必然选择。“轻不等于没强度，相反，高强度和超高强度钢板在车身结构上的应用比例不断增大。”晓光模具总经理王晓宏指着车间里一款宝马U12使用的地板门槛加强板告诉记者，晓光模具不断挑战新材料、新成型工艺技术的制高点，在行业内率先突破了冷冲压模具1180Mpa(兆帕)强度。这一技术成果，使晓光模具一举成为国内冷冲压超高强度成型技术的领先者，奔驰、丰田等一线汽车品牌将其纳入战略供应商。模具成型分为冷热两种技术。在热成型模具领域，晓光模具联合湖南大学机械与运载工程学院开展科研攻关，在国内外广泛采用的直接热成型技术基础上，实现技术迭代创新，成功研发出智能梯级热成型技...
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1至8月，全市规模工业增加值同比增长8.9%，增速位列中部六省会城市之首。今年以来，供应链受阻、疫情反复的影响给诸多行业带来严峻挑战，长沙工业为何能实现逆势增长？长沙制造业企业又是如何“稳产增产”？连日来，记者走访多家制造业企业、园区、行业协会，见证了一个个企业自助、多级帮扶，携手“稳产”的故事。人力资源：打通学校到车间“最后一公里”“招工难”“招工贵”等问题始终是制约制造企业稳产和扩产的难题。早在2014年，湖南晓光汽车模具有限公司便已发现了这个问题。“即便是从专职技校定向招聘的人才，实操经历也基本为零，无法迅速胜任一线的生产工作。” 湖南晓光汽车模具有限公司党委书记、副董事长、晓光工匠学院院长杜俊鸿回忆。校园教学进度无法匹配日新月异的制造业技术。为缓解这一现状，晓光模具历经两年筹备，于2016年成立了晓光工匠学院，依托实体企业创办模拟教学工厂和实训车间，打通职业教育和产业发展的“最后一公里”，实现制造业技术人才的自我培育和自我复制。“我们打造了由企业和学校共同承担教育主体责任的‘双主体’职业教育模式。”杜俊鸿表示，工匠学院力争把企业研发制造的场景转化为学生学习技能的实训场景，把企业技术骨干转化为能指导学生的老师与教练，把在现场解决产业、企业问题的经验转化为实训教材。记者看到，教学“课堂”里，老师正手把手教学生调试设备，传授紧急情况的应对措施，课堂的一旁则是飞速运转的产线。为了让...
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(湖南日报·新湖南客户端记者 李治 欧阳倩 通讯员 成雨景）“订单排到了明年3月。”10月7日上午，湖南晓光汽车模具有限公司总经理王俊宏告诉记者。为了赶生产任务，除月初做了两天设备的维修保养以外，3日起三分之二的员工都在满负荷生产，设备24小时运行。晓光模具的速度与效率，是雨花经开区经济指标快速增长的缩影。今年1到8月，雨花经开区预计完成规模工业总产值同比增长58.3%；规模工业增加值同比增长20%，超长沙市平均水平11.1个点。客户青睐的背后是技术实力。晓光模具是国家高新技术企业、工信部“专精特新”重点小巨人企业、中国汽车覆盖件模具重点骨干企业。其研发的离散型非标单件柔性智能无人加工技术是国内首条拥有自主知识产权的离散型非标单件柔性智能无人生产线；超高强度钢冷冲压技术使冷冲压模具率先突破1180兆帕超高强度，处于国内领先地位。晓光模具主要客户有宝马汽车、北京奔驰、丰田汽车、广汽三菱、长城汽车、比亚迪汽车等汽车主机厂；奥钢联、海斯坦普、卡斯马等世界五百强国际汽车零部件企业。三一重工、中联重科、山河智能等工程机械企业也是客户单位。在湖南省新能源汽车、工程机械、轨道交通等多个主导产业的综合配套地位十分突出，承担着产业关键配套的公共服务平台职能。雨花经开区现有国家级专精特新“小巨人”企业9家，进入市级拟上市后备库企业18家。晓光模具和比亚迪、普斯赛特、唐智科技、创研智能、智水环...
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【编者按】2022年湖南省质量大会在长沙召开，会上发布了第七届省长质量奖。红网长沙站联合长沙市市场监督管理局推出《“质量长沙”书写“强省会”行动答卷》专题报道，全方位展示各获奖企业在质量管理创新中的生动实践，带动全面质量管理，提升市场主体质量水平与竞争力，以高质量企业担当助力质量强市。红网时刻新闻记者 孔晴丽 通讯员 王静 长沙报道随着大数据、人工智能等大量新技术的应用，传统大工业生产时代的许多特征已经改变。创新质量管理模式，多元满足客户需求成为企业的制胜法宝。湖南晓光湖南晓光汽车模具有限公司是一家以汽车车身模具及零部件研发制造为主的本土民营企业。回首晓光模具的发展历程，16年的砥砺前行，晓光模具探索出了属于自己的质量管理模式——匠心生态模式。2006年，晓光模具成立，那时不仅工厂区是一片荒山，在模具制造领域晓光更是一张白纸。为了让企业能快速健康的发展，在招聘了100多名员工后，晓光耗资800余万元将员工送到一家国有大型模具企业进行为期两年的岗位实训。一边是工厂在紧锣密鼓地建设，一边是首批员工的全方位培养。两年时间过去，工厂终于在2008年建成投产，首批员工无缝对接走上生产线。智能柔性线从创立初始，晓光模具便积极推行质量管理体系建设，以质量管理要求为基本框架，结合在国企学习到的经验和流程，建立了一整套管理制度和管理流程，并且一直实施运行在公司的经营活动中。“质量不只是产品质量，更包...
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