今天，长沙市雨花区政府、行业、企业、院校4方力量成立终身职业教育生态联盟。即由雨花经开区与晓光工匠学院建设长沙智能制造公共实训基地，由雨花经开区创投公司代表公共实训基地与湖南晓光科技有限公司、长沙市比亚迪汽车有限公司等11家“一主一特”特色产业链企业、与中南林业科技大学、长沙汽车工业学校等11家院校签署“终生职业教育生态联盟”协议。4月新修订的《中华人民共和国职业教育法》提出，建立健全服务全民终身学习的现代职业教育体系。雨花区终身职业教育生态联盟，紧扣“终身”和“生态”两大重点。在终身教育方面，通过研学游等强化中小学生职业启蒙、职业认知、职业体验；通过构建职业教育与产业端的“立交桥”，让学生在教育阶段获取实践经验；通过企业与职教机构常态化合作，为技能人才培养提供晋升和学习通道。在生态方面，由政府、学校、行业、企业共同参与。职业教育是个系统工程，靠单个企业难成规模。雨花经开区与晓光工匠学院签订“长沙智能制造公共实训基地”框架协议，由政府加大投入，扩大实训基地、打造更多的培训场景。针对传统教材滞后于实践的痛点，“一主一特”特色产业链企业与院校强化沟通联系，依托行业、企业发展助推职教培训内容的发展。今天，晓光工匠学院举办的首期国际高级“双师”培训班正式开班。来自12余家企业约50余名学员将进行为期三天的专题培训，培训内容主要是德国行动导向式教学法和日本丰田精益思想和落地方法。考核合格者将...
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2022
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下一步，我们将以高端模具为基础，以智能成型、智能装备和工匠型人才培养为新方向……”省第十二次党代会闭幕后的一段时间里，杜俊鸿走进不同场合宣讲大会精神，每每谈及“省党代会报告为制造业的发展明确了目标、指明了方向”时，她都会不自觉地语调升高、眼里有光。作为湖南晓光汽车模具有限公司的“12号”元老级员工，杜俊鸿见证了公司的快速发展，见证了湖南汽车产业链的逐步强大，她对汽车制造业的热爱溢于言表，对实施强省会战略背景下的行业未来充满期待。跨界：“这是个全新领域值得挑战，所以我就来了”小西装、高跟鞋，说话语速微快、条理清晰，杜俊鸿干练的职场女性形象仿佛与生俱来。不过，晓光汽车模具其实是她职场生涯的第三站。从大学毕业后担任美术老师，到研究生毕业后当了报社记者，再到成为汽车制造业企业高管，杜俊鸿的事业轨迹跨度极大。不过在她自己看来，却远没有那么“令人感到意外”。“这可能跟我在湖南第一师范学院的学习经历有关。”杜俊鸿说，长沙是一片红色热土，学生时代接受的革命传统教育教会自己，要把年轻人放在更大的格局中去思考。放大格局敢闯敢试，成为杜俊鸿性格中最鲜明的特质。所以，2006年收到彼时刚刚成立的晓光汽车模具“加盟”邀约时，已经是一名记者的杜俊鸿没有犹豫。“心里没底，但我感觉这是一个全新的领域，是很值得挑战的一个岗位，所以我就来了。”进入公司后，杜俊鸿的工号是12。“那时候工厂区还是一片荒山，我接到的第一个...
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春节过后，“招工难”让不少制造企业头疼不已。技术工人是制造业的重要基础。如何让普工成为技工、如何留住技工，社会各界都在探索。长沙雨花经开区内的湖南晓光汽车模具有限公司，除了做主业模具，还干起了技工培训，助力破解“技工荒”。6年多来，3万多名“工匠”从这里走出。从卖产品到卖服务，制造企业在升级从名不见经传的小企业成长为模具行业翘楚，董事长朱晓永知其艰辛。模具属于非标性制造业，对工人的经验要求很高。湖南模具产业基础薄弱，本土技工甚少。晓光模具下定决心自主培养技工。2016年，在一片荒山中，晓光工匠学院拔地而起。招募员工脱产学习、“老带新”形成现代“学徒制”、与28所院校建立产教融合合作关系……在解决自身招工难题的同时，晓光工匠学院意识到制造业招工的通病：理论与实践脱钩，不少学生进入工厂难上手，再加上车间干活累、社会认同感低，越来越多的年轻人不愿意进工厂。“技工荒”怪圈越发扩大。“如果把制造业人才比喻成金字塔，技术专家和技能工人就是塔的两端：技术专家在塔尖，决定了塔的高度;技术工人是塔的基石，决定着塔是否稳定。”晓光模具副总经理、晓光工匠学院院长杜俊鸿说。晓光工匠学院探索出培训体系，即面向职业院校，提供教师顶岗培训和学生见习、实习培训;面向企业从业人员，提供专业技能提升与管理类培训;聚焦产业工人职业精神塑造与工匠精神传承，提供产业思政教育与研学课程。公司实现从“卖产品”到“卖服务”“两条...
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百余机器人列队当“焊工”|湖南晓光汽车模具有限公司“智能工厂”完成主体建设，现代化作业演绎“炫科幻”晓光模具新能源汽车车身装备及零部件智能制造工厂内，焊接机器人车间的机器人挥动手臂，快速完成一个个焊点的焊接。机器林立、机声轰隆，偌大的生产车间内产品接力下线，却鲜见工人的身影。大型自动冲压生产线上，每分钟能生产8至25个汽车零配件。上百台机器人组成的“焊接队伍”中，机器巨臂灵活舞动，钢花飞溅中快速完成焊点焊接。这“科幻”的一幕，是位于雨花经开区的湖南晓光汽车模具有限公司生产车间的真实场景。2016年以来，晓光模具全面推进“新能源汽车车身装备及零部件智能制造工厂”项目建设，截至今年7月，项目主体工程已完成建设。智能工厂的“智慧”和创新体现在何处，给我们带来怎样的“体验”？近日，记者走进晓光模具，对智能工厂进行探访。冲压机“巨无霸”年产值将达3.5亿元“看，这就是智能工厂内的冲压自动化生产车间，这些巨无霸般的机器看起来‘呆萌’，生产时却灵活得很，有的能连续开模，有的能多工位作业，还有的多道工序一气呵成，中间无需人力参与。”湖南晓光汽车模具有限公司副总经理杜俊鸿说。作为目前湖南唯一能给所有汽车主机厂既提供模具又提供零部件的综合配套企业，晓光模具打造的“新能源汽车车身装备及零部件智能制造工厂”项目首期投资10亿元，主要是建设冲压自动化生产车间、焊接机器人车间以及工匠学院，达产后能为湖南汽车车...
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